堵料現象是制砂機比較常見的一個問題，一旦發生堵料，可能會影響整個生產線的進度，給企業造成不必要的損失。了解造成堵料的原因才能對癥下藥，盡快恢復生產，一下8種常見情況，希望對你的生產有所幫助。

1、物料含水量大

如果物料的水分過多的話，可能會黏在制砂機上，有效的解決方法是，在入料口處，進行預先加熱等處理。

2、物料過硬或力度過大

當物料過硬或者被破碎物料過大，超出了制砂機的最大破碎范圍時，也會引起堵塞問題，破碎無聊的大小不可超過規定的范圍和硬度。

3、進料速度過快

進料速度與處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料來不及，設備易出現超負荷的工作，會引起堵料現象的發生，故在對制砂機喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續性，降低設備的堵料問題。

4、三角帶松緊度不恰當

制砂機生產過程中是靠三角帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪，物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料現象。

5、排料口調節不當

在破碎機生產過程中，如果排出物料粒度的速度太慢，會引起后續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內，造成排料故障。

6、生產線設備的配合問題

比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內造成破碎不及時發生堵塞。

7、人工操作不當

這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要經過系統的培訓，了解熟悉設備之后才能上崗，否則不僅會造成設備生產能力低下，久而久之，還會造成設備的損壞。

8、設備自身問題

制砂機型號選購失誤也會造成生產過程中的堵塞，故選購時要與技術人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術人員，選擇合適的機器型號。

此外，當前市場上破碎機的質量良莠不齊，一些小廠家因缺乏必備的設計和加工工藝，導致產品使用中會出現各種問題。因此，用戶在選購設備時要多加對比，選擇正規廠商的產品。

如果您的制砂機正面臨著堵料問題，不妨從以上幾點進行檢查，及時排除故障，提高生產效率。